
威海(hai)力建液壓設備(bei)廠
經營模式:生產加工
地(di)址:山東省威海市羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
內泄漏是指在液壓(ya)缸(gang)內部油液從高壓(ya)腔通(tong)過(guo)各種(zhong)間隙向低壓(ya)腔泄漏。當然(ran),如能通(tong)過(guo)正規的測量程序(xu)來判斷則更(geng)好。引(yin)起此處內漏的主要(yao)原(yuan)因(yin):
1.缸套內壁和活塞(sai)磨損致使間(jian)隙增大超差,造(zao)成高(gao)低壓腔互通。
2.活塞上密封圈(Y型密封圈較多(duo))磨損、劃傷、老化致使密封不嚴。
3.當(dang)活塞桿(gan)(gan)受力不當(dang)或(huo)導向套與活塞桿(gan)(gan)之間(jian)的(de)間(jian)隙較大時,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的(de)傾斜或(huo)偏磨造(zao)成內(nei)漏。
4.缸套內(nei)壁加工時(shi),圓度(du)、圓柱(zhu)度(du)超差或使用中局部(bu)磨損導致內(nei)漏(lou)。因此,當有(you)內(nei)漏(lou)時(shi),應首先對各配(pei)合(he)零件進行嚴格檢(jian)查。
缸套的修復多采用(yong)鏜內孔(kong)的方法(fa),然后配以加大直徑(jing)的活(huo)(huo)塞(sai)。據有關資(zi)料,若(ruo)新(xin)更換的活(huo)(huo)塞(sai)Y型(xing)密封圈能(neng)用(yong)3個(ge)月(yue)左(zuo)右(you),則(ze)新(xin)加工的活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)尺寸應比原來(lai)增大0.4mm;若(ruo)Y刑密封圈僅能(neng)用(yong)1個(ge)月(yue)左(zuo)右(you),則(ze)新(xin)加工的活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)尺寸應比原來(lai)增大0.6mm。增大活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)可以有效地提(ti)高密封圈的預(yu)壓(ya)縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活(huo)(huo)塞(sai)上起到初始密封的作用(yong)。自己(ji)加工活(huo)(huo)塞(sai)時材料可選用(yong)耐(nai)磨鑄鐵(tie)或45#鋼。
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液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong)常用回(hui)(hui)(hui)路(lu),現(xian)代(dai)設備的液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong),不論其復(fu)雜(za)程度如何,總是由一些能完成一定功能的常用基本(ben)回(hui)(hui)(hui)路(lu)組成。理解和(he)熟(shu)悉(xi)這些常用的基本(ben)回(hui)(hui)(hui)路(lu),對于(yu)正確分(fen)析(xi)各種回(hui)(hui)(hui)路(lu)的工(gong)作原理,掌握回(hui)(hui)(hui)路(lu)的功能,順利閱讀(du)液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong)圖和(he)設計液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong)是十分(fen)重要的
用流(liu)(liu)量閥和(he)定量液壓(ya)泵(beng)組成的節(jie)流(liu)(liu)調速回路(lu)雖然調節(jie)起來非(fei)常方便,但是用節(jie)流(liu)(liu)閥進行調速存在(zai)著速度(du)隨負載變化的問題,同時(shi)油液正(zheng)在(zai)通過流(liu)(liu)量閥時(shi)所造成的功率損(sun)失大,回路(lu)效率大。
容積調速回路(lu)包(bao)括變(bian)(bian)量泵與定量執行(xing)元件(液壓缸或液壓馬達)定量泵與變(bian)(bian)量液壓馬達以(yi)及變(bian)(bian)量泵與變(bian)(bian)量液壓馬達三種不同的組 合。
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按實現速(su)度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)方式可分為(wei)閥控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統(tong)和泵控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統(tong)。閥控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)是通過(guo)改變(bian)節(jie)流(liu)(liu)口(kou)的(de)開度來控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)流(liu)(liu)量,從(cong)而(er)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)速(su)度。按節(jie)流(liu)(liu)口(kou)與執(zhi)行器的(de)相對(dui)位置(zhi)可分為(wei)進口(kou)節(jie)流(liu)(liu)、出口(kou)節(jie)流(liu)(liu)和旁(pang)通節(jie)流(liu)(liu)。比如壓路(lu)機、裝載(zai)機的(de)轉向系統(tong)。
泵控(kong)系(xi)統是通(tong)過(guo)改(gai)變泵的排(pai)量(liang)來控(kong)制(zhi)流量(liang),從而控(kong)制(zhi)速(su)度,效率較高。
液(ye)壓系統的(de)技術(shu)特(te)點
液(ye)壓系(xi)統作為一種傳動技術,有其突出的優點:
能(neng)產生很(hen)大的力(li),而且(qie)控(kong)制(zhi)容易。
可以用泵很(hen)容易地(di)得(de)到(dao)很(hen)高的(de)壓力(li)(li)(li)(20~30MPa)的(de)液壓油,把此壓力(li)(li)(li)油送入液壓缸后(hou)即可產(chan)生(sheng)很(hen)大(da)的(de)力(li)(li)(li)。例如令缸徑(jing)為(wei)30CM、壓力(li)(li)(li)為(wei)20MPa,由缸產(chan)生(sheng)的(de)力(li)(li)(li)可達(da)1413KN。液壓技術之所以廣泛地(di)應(ying)用于壓力(li)(li)(li)機、壓鑄機、注塑(su)機上,就是因為(wei)可以簡單地(di)得(de)到(dao)這樣大(da)的(de)力(li)(li)(li)。